直接（jiē）用刀具试切对刀

1.用外圆车刀（dāo）先试车（chē）一外（wài）圆，记（jì）住当前X坐（zuò）标，测量外圆直径后，用X坐标减外圆直径（jìng），所的值输入（rù）offset界（jiè）面（miàn）的几何形状X值（zhí）里。

2.用外圆车刀先试（shì）车一外（wài）圆（yuán）端面，记住当前Z坐标，输入（rù）offset界面的几何形状Z值里。

用G50设置工（gōng）件（jiàn）零点

1.用（yòng）外圆（yuán）车刀先试车一外圆，测（cè）量外（wài）圆直（zhí）径后，把（bǎ）刀沿Z轴正方向退点，切（qiē）端面到中心。

2.选（xuǎn）择MDI方式，输（shū）入（rù）G50 X0 Z0，启动START键（jiàn），把当前点设为零点。

3.选择MDI方式（shì），输入G0 X150 Z150 ，使（shǐ）刀具离开工（gōng）件进刀（dāo）加工。

4.这（zhè）时程序开头：G50 X150 Z150 ……。

5.注（zhù）意：用G50 X150 Z150，你起（qǐ）点和终点必（bì）须一致（zhì）即X150 Z150，这样才能保证重复加工不乱刀。

6.如用第二参（cān）考点（diǎn）G30，即能保证重（chóng）复加工不乱刀，这时程序（xù）开头 G30 U0 W0 G50 X150 Z150

7.在FANUC系统里（lǐ），第（dì）二参考点（diǎn）的（de）位置在参数里设置，在SSCNC软件里，按鼠标右（yòu）键（jiàn）出现（xiàn）对话框，按鼠标左键确（què）认即可（kě）。

用工件移设置工（gōng）件零点（diǎn）

1.在FANUC0-TD系统的Offset里，有一工件移界面，可（kě）输入零点偏移值。

2.用外圆车刀（dāo）先试切工（gōng）件（jiàn）端面，这时Z坐标（biāo）的位（wèi）置如（rú）：Z200，直接输入到（dào）偏移值里。

3.选（xuǎn）择（zé）"Ref"回参考点（diǎn）方式（shì），按（àn）X、Z轴回参考点，这时工（gōng）件零点坐标系即建立。

4.注（zhù）意（yì）：这个零点一直保持，只有（yǒu）从新设（shè）置偏移值Z0，才清除（chú）。

用G54-G59设置工件零点

1.用外圆车（chē）刀（dāo）先试（shì）车一外圆，测量外圆直径后，把刀（dāo）沿Z轴正方向退点，切（qiē）端面到中心（xīn）。

2.把当前的X和（hé）Z轴坐（zuò）标（biāo）直接输入到G54----G59里,程序直接调（diào）用如:G54X50Z50……。

3.注意:可（kě）用G53指令清除G54-----G59工件坐标（biāo）系。